تفاصيل المنتج:
|
الاسم: | توسيع الجرافيت | الكربون المثبت: | 97٪ |
---|---|---|---|
مش: | 50 | نسبة التوسع (cc / g): | 190 |
رُطُوبَة (٪): | 1٪ كحد أقصى | أبليااكشن: | درجات حرارة المعالجة مرتفعة جداً تستخدم كمضافات مضادة للحريق في الـ (بي إي) و (بي بي) و (هيبس) |
العينة: | تزود | التعبئة: | 25 كيلوغراماً حقيبة، لوحات |
إبراز: | مسحوق الجرافيت المتوسع حراريًا,الطلاء مسحوق الجرافيت القابل للتوسع,البوليمرات الموسعة مسحوق الجرافيت,Coatings Expandable Graphite Powder,Polymers Expanded Graphite Powder |
الجرافيت القابل للتوسع هو شكل فريد من الجرافيت الذي يمتلك القدرة على التوسع عند التعرض للحرارة.ويرجع هذا التوسع إلى تفاعل الغازات أو الأبخرة بين طبقات الجرافيتهنا مواصفات وخصائص الجرافيت القابل للتوسع:
الحصانة الكيميائية: الجرافيت القابل للتوسع حصانة كيميائياً ، مما يعني أنها مقاومة للتفاعلات الكيميائية مع معظم المواد.هذه الخاصية تسمح لها للحفاظ على استقرارها ويمكن توسيعها في بيئات مختلفة.
التوصيل الحراري: الجرافيت ، بشكل عام ، لديه توصيل حراري ممتاز ، والجرافيت القابل للتوسع يحتفظ ببعض هذه الخصائص حتى بعد التوسع.هذا يجعلها مفيدة في التطبيقات التي يتم فيها نقل الحرارة، مثل مواد العزل
حجم الجسيمات: يتوفر الجرافيت القابل للتوسع بأحجام مختلفة من الجسيمات ، بدءًا من المساحيق الدقيقة إلى الشظايا أو الحبوب الأكبر.حجم الجسيمات يمكن أن يؤثر على خصائص التوسع وخصائص التعامل مع المواد.
التطبيقات: يستخدم الجرافيت القابل للتوسع على نطاق واسع في العديد من التطبيقات ، بما في ذلك مواد مضادة للنار ، والغلافات والأختام ، والمواد العازلة ، ومنتجات إدارة الحرارة ،وكإضافة في البوليمرات، البلاستيك، والطلاء.
من المهم ملاحظة أن مواصفات وخصائص الجرافيت القابل للتوسع يمكن أن تختلف اعتمادا على المنتج المحدد، وعملية التصنيع، والتطبيق المقصود.
الدرجات النموذجية
اسم الصف | الشبكة | نسبة التوسع (cc/g) | النقاء (%) |
الرطوبة (%) |
PH | الكبريت (ppm) |
فترة البدء (°C) |
التطبيق |
HS555 | +50 | 250:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة البوليسيكي، بيتومان. |
HS855 | +50 | 250:1 | 98-99 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة البوليسيكي، بيتومان. |
HS955 | +50 | 250:1 | تسعة وتسعون وتسعين5 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة PU، بتوم، لتطبيق تتطلب أقل الأدوات الضرر. |
HS085 | +80 | 250:1 | 90-95 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة PU، رغوة EPS، رغوة XPS، شريط الختم |
HS585 | +80 | 250:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة PU، رغوة EPS، رغوة XPS، شريط الختم |
HS055 | +50 | 250:1 | 90-95 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | رغوة PU، رغوة EPS، رغوة XPS، شريط الختم |
HS988 | +80 | 180:1 | تسعة وتسعون وتسعين5 | < 1 | 6-9 | < 1500 | * | ورق الجرافيت، ولوحة، وتغطية. |
HS980HP | +80 | 200:1 | 99.5-99.8 | < 1 | 6-9 | < 1500 | * | ورق الجرافيت، ولوحة، وتغطية. |
HS980UHP | +80 | 200:1 | > 99.9 | < 1 | 6-9 | < 1500 | * | بطارية |
HS557 | +50 | 270:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | حماية الأكسجين الفولاذية |
HS611 | -100 | 100:1 | 96-98 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | نسيج مضاد للحريق |
HS223 | -200 | 30:1 | 92-95 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | طبقة رقيقة |
HS5HE | +50 | 350:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | عمود القلادة. |
HS9HE | +50 | 350:1 | تسعة وتسعون وتسعين5 | < 1 | 6-9 | * | 160-180 | الرقبة العمودية، لتطبيق تتطلب أدنى قدر من الأجهزة التلف. |
HS558HT | +50 | 180:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 220 | الخلط والإطاحة أو المعالجة في درجات حرارة أعلى، يستخدم كمضاف مضاعف للحريق في PE، و الـ (بي بي) و الـ (هيبز) |
HS558UHT | +50 | 180:1 | 95-97 | < 1 | 6-9 | * | 250 | درجات حرارة المعالجة مرتفعة جداً تستخدم كمادة مضافة مضادة للحريق في الـ PE و الـ (بي بي) و الـ (هيبز) |
الدرجات الخاصة مع مواصفات مختلفة متوفرة أيضاً عند الطلب، يرجى الاتصال بنا للحصول على التفاصيل
اتصل شخص: Ms. Hera Huang
الهاتف :: 13220942308
الفاكس: 86-0532-8099-3622